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中山骏盛机械设备各个结构长啥样?

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中山骏盛机械设备各个结构长啥样?

发布日期:2019-03-15 作者: 点击:

中山骏盛机械设备各个结构长啥样?

 

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袋型不同,工艺略有差异。常见的三边封袋和背封袋工艺分别如图1和图2所示,两者除了放卷和袋成型结构不同外,其余的工艺原理相同。本文以背封制袋机为例介绍其结构。

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背封制袋机设备由薄膜放卷装置、EPC、成型装置、中间摆辊、合掌装置、背贴热封、底热封、柱热封及冷却装置、折叠装置、定张力装置、传感器、切断装置及动力控制袋装置构成。

 

一、放卷部

 

放卷部主要又放料架、磁粉制动器、放卷摆辊、卷出辊和EPC装置等构成。

 

二、折帮装置

 

方式一:在放卷部采用折叠板折帮,放卷出来的薄膜经EPC控制后通过内、外折叠板进行折叠加工。内折叠板外侧尺寸为袋宽,内折叠板和外折叠板重合尺寸为折叠量。生产时内折叠板和外折叠板的位置必须在设备的中心并左右对称。

 

方法二:采用箱折叠板折帮。对稳定性要求高时用箱折叠,对折叠后易散开的薄膜采用箱折叠。折叠深度等于箱折叠的间隙。调整圆板的进出量来调整折叠量。

 

三、成型装置

 

薄膜通过成型装置,即成型板及成型导辊、成型杆、压辊、圆锥辊、压板将薄膜折成袋形,是背封实现的关键装置。

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成型杆使用折过的薄膜以松弛的方式在成型板折叠,当袋宽小于100mm时,可以不使用成型杆。各压辊的倾斜角度一般为70℃左右。具体生产时,根据薄膜的性能、厚度等适当调整,通常成型时压辊角度小些膜会更稳定。

 

 

薄膜进入成型板时导辊宽度一定要比成型板宽2~4mm,如果比成型板窄,薄膜会被拉伤,过宽时,则难以确定成型尺寸。

 

四、二连摆辊

 

二连摆辊将使加热器及横加热器处的薄膜给进由间歇转为连续,也使斜板、M板车薄膜进料连续。还提供加热部张力。二连摆辊由气缸、位置、传感器、对边、对花装置等组成。其工作原理是,薄膜运动使摆辊抬起,安装在摆辊连杆上的位置传感器检测出摆杆位置,由位置传感器控制放卷部卷出橡胶辊转速,调节卷出速度。

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原膜有松弛时,适当调高张力,高速制袋时也应提高张力,但膜易抖动。在能消除松弛合颤范围内,张力值尽量设定较低。

 

五、合掌装置

对已经折叠为袋状的薄膜背封重合,实现背封前行程并支撑背封成型板。背封成型板使用1mm厚的不锈钢板。贴上硅橡胶高温面,注意不能出现气泡,否则影响热封强度。

 

六、热封部

热封部是制袋机的关键部分,由背封和横向热封组成。由热封刀、冷却刀、橡胶台、硅橡胶板、高温布等构成。

七、定张力装置

定张力装置就是使横加热器的薄膜张力保持稳定的装置。横向加封刀处的张力保持一定,薄膜的进给量也就是确定并能正确地进给确定尺寸。生产中横封处张力设定小一些,可以减少热封造成的收缩。

 

八、传感器

光标传感器装置由光标传感器、进步点击、移动装置构成,光标传感器在制袋时检测印刷标记,使印刷标记吻合,控制制袋尺寸。

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九、切断装置

一般为剪刀薄膜切断装置,上刀为动作刀,下刀为固定刀,新切刀刀刃的位置正好和薄膜线一致。安装再研磨后的切刀时,因为被磨过,安装时要加以调整。下刀刃的刃部为超硬合金,一般只磨上刀刃,只有上刀刃打磨后不起作用时,再磨下刀刃。

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